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冷锻和热锻的优缺点

发布日期:2018-10-18 内容来源于:http://www.htforging.com/

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冷锻和热锻的优缺点

冷锻

热锻的优缺点


优点:若加工完成后,锻件材料的温度仍比再结晶温度高很多,则晶粒有较长的时间生长,会得到较粗的晶粒,可增加断裂韧性(裂纹扩展速率较低)。


缺点:


(1)因为高温操作,对人员安全、材料安全的危险性教大。


(2)材料在高温下易发生氧化,产生氧化皮,致使表面积垢,光洁度、平整度较差。


(3)热锻完成后,锻件材料在降温过程中有冷缩现象,影响锻件尺寸的精度。


(4)高温作业需要的设备及维护费用较高。


冷锻的优缺点


优点:


(1)锻件材料不易产生氧化皮,表面光洁度较好。


(2)锻件尺寸的精密度较好。


(3)在加工过程中会产生加工硬化(应变硬化),可使强度及硬度增加。


(4)可使锻件的金属纤维流向获得特定的方向性。


(5)不需要加热处理,使污染问题降至最低程度。


(6)不需要加热费用,降低生产成本。


缺点:


(1)锻件材料的塑性、韧性降低,对后续的加工不利。


(2)所需要的变形力比热锻大。


(3)材料内部会产生残余应力。


(4)金属晶粒会发生变形或破碎。


(5)加工过程中的方向性可能不利于日后的产品使用。



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